电动单座调节阀是由3610L/3810/PSL 等系列电子式电动执行机构或智能型一体化执行机构和单座调节阀组成。电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有输入讯号及电源即可控制运转。电子执行机构连线简单,调节阀阀芯采用顶导向,适用于对泄漏量要求严格,阀前后压差不大及有一定粘度和含有纤维状介质的场合。
电动单座调节阀与ZAZP型电动单座调节阀的区别在于:ZDLP型执行机构为电子式,而ZAZP型为电动机械式,其内不含伺服机构。选型时需注意!
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
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阀座直径 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |||
额定流量系数(KV) | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | ||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | |||
阀行程(mm) | 16 | 25 | ||||||||||||||||
执行机构型号 | 361LSA-08 / 381LSA-08 / PSL201 | 361LSA-20 / 381LSA-20 / PSL202 | ||||||||||||||||
公称通径 DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
阀座直径 dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
额定流量系数(KV) | 直线 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | |||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | ||||||
额定行程 L | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
常配执行机构型号 | 361LSB-30 381LSB-30 PSL204 | 361LSB-50 381LSB-50 PSL208 | 361LSC-65 381LSC-65 PSL312 | 361LSC-99 381LSC-99 PSL314 | 361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320 | |||||||||||||
公称压力 (PN)/Class | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3) / 2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63) / 20,50,110 | |||||||||||||||||
Lb | ANSI: Class150、 Class300、 Class600 | |||||||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||||
固有可调比(R) | 50:1 | |||||||||||||||||
信号 | 输入信号:4-20mA(输入1-5v的须指明);反馈信号:4-20mA | |||||||||||||||||
允许泄露量 | 硬阀芯;Ⅳ级(10-4×Kv)软阀芯:Ⅵ级 牸鸊B/T4213-92 | |||||||||||||||||
工作温度t(℃) | 常温型 |
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-20~200、-40~250、-60~250 | |||||||||||||||
散热型 | 代号:S | -40~350、-60~350 | ||||||||||||||||
高温型 | 代号:G | 350~595(选用高温材料) | ||||||||||||||||
低温型 | 代号:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | ||||||||||||||||
调节切断型 | 代号:Q | -40~150(阀芯夹增强PTFE)(特殊情况下采用) |
注:① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的,各国划分是有细微区别的,甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
上述执行机构配置是根据常规配置来定的,具体配制要根据工艺参数,考虑到压差,选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。
阀门的安装与维护:
1、阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:
(1)公称通径DN(mm);
(2)公称压力(Mpa或bar);
(3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);
(4)阀前与阀后压力(压差);
(5)流量特性要求;
(6)阀体、阀芯材料;
(7)连接形式;
(8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);
(9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );
(10)现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。