主要零件材料
| 零件名称 | 材料 |
|---|---|
| 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
| 阀芯、阀座 | 304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢) |
| 填料 | PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增强聚四氟乙烯) 燝rafoil(柔性石墨) |
| 密封垫片 | PTFE、柔性石墨夹金属 |
| 阀杆 | 304 316 316L 17-4PH |
注：可根据工况选用其它材料
主要技术参数
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |||
| 额定流量系数(KV) | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | ||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | |||
| 阀行程(mm) | 16 | 25 | ||||||||||||||||
| 执行机构型号 | 361LSA-08/381LSA-08/PSL201 | 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 | ||||||||||||||||
| 公称通径 DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
| 阀座直径 dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
| 额定流量系数(KV) | 直线 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | |||||
| 等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | ||||||
| 额定行程 L | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
| 常配执行机构型号 |
361LSB-3 |
361LSB-50 381LSB-50 PSL208 |
361LSC-65 381LSC-65 PSL312 |
361LSC-99 381LSC-99 PSL314 |
361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320 |
|||||||||||||
| 公称压力(PN)/Class | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||||
| 固有可调比（R） | 50：1 | |||||||||||||||||
| 信号 | 输入信号：4-20mA(输入1-5v的须指明)；反馈信号：4-20mA | |||||||||||||||||
| 允许泄露量 | 硬阀芯；Ⅳ级（10-4×Kv）软阀芯：Ⅵ级见GB/T4213-92 | |||||||||||||||||
| 工作温度t（℃） | 常温型 |
|
-20～200、-40～250、-60～250 | |||||||||||||||
| 散热型 | 代号：S | -40～350、-60～350 | ||||||||||||||||
| 高温型 | 代号：G | 350～595（选用高温材料） | ||||||||||||||||
| 低温型 | 代号：D | D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250 | ||||||||||||||||
| 调节切断型 | 代号：Q | -40～150（阀芯夹增强PTFE）（特殊情况下采用） | ||||||||||||||||
注：① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的，各国划分是有细微区别的，甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
上述执行机构配置是根据常规配置来定的，具体配制要根据工艺参数，考虑到压差，选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。
外形尺寸
高温型电动单座调节阀外形尺寸表
| 公称通径 | L | H | D | 重量Kg | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PNMpa | 常温 | 散热高温 | PN1.6Mpa | PN6.4Mpa | |||||
| 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常温 | 高温 | |||||
| 15 | 150 | 230 | 560 | 630 | 225 |
|
12 | 14 | |
| 20 | 150 | 230 | 565 | 635 |
|
25 | 28 | ||
| 25 | 160 | 230 | 570 | 640 | 24 | 28 | 31 | ||
| 32 | 180 | 260 | 595 | 665 | 26 | 29 | 32 | ||
| 40 | 200 | 260 | 655 | 725 | 255 | 36 | 45 | 49 | |
| 50 | 230 | 300 | 660 | 735 | 39 | 49 | 53 | ||
| 65 | 290 | 340 | 760 | 840 | 57 | 76 | 84 | ||
| 80 | 310 | 380 | 770 | 840 | 72 | 95 | 105 | ||
| 100 | 350 | 430 | 770 | 850 | 311 | 85 | 100 | 120 | |
| 125 | 400 | 500 | 1045 | 1135 | 150 | 175 | 190 | ||
| 150 | 480 | 550 | 1100 | 1190 | 187 | 231 | 251 | ||
| 200 | 600 | 650 | 1285 | 1380 | 242 | 365 | 355 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1335 | 1435 |
|
345 | 398 | 495 | |
注：
①为便于维修，顶上请请预留200-300mm空间，以便不拆阀而只拆去执行机构
② 以配 361L 型执行机构为例
高温型电动单座调节阀外形尺寸表
| 公称通径 | D | Dn | -100℃ | -200℃ | -250℃ | D3 | D4 | n-Φd | 重量Kg | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H2 | H | H2 | H | H2 | H | |||||||
| 15 | 225 | 290 | 500 | 932 | 700 | 1132 | 900 | 1332 | 260 | 290 | 8-14 | 21 |
| 20 | 290 | 1050 | 1250 | 1450 | 35 | |||||||
| 25 | 290 | 1080 | 1280 | 1480 | 39 | |||||||
| 32 | 315 | 1100 | 1300 | 1500 | 285 | 315 | 41 | |||||
| 40 | 255 | 335 | 1225 | 1425 | 1625 | 305 | 335 | 8-16 | 59 | |||
| 50 | 370 | 1263 | 1463 | 1663 | 340 | 370 | 65 | |||||
| 65 | 400 | 600 | 1426 | 800 | 1626 | 1000 | 1826 | 370 | 400 | 10-16 | 95 | |
| 80 | 435 | 1431 | 1631 | 1831 | 405 | 435 | 108 | |||||
| 100 | 490 | 1450 | 1650 | 1850 | 460 | 490 | 12-18 | 138 | ||||
| 125 | 310 | 555 | 700 | 1755 | 900 | 1955 | 1100 | 2155 | 525 | 555 | 14-18 | 223 |
| 150 | 630 | 1785 | 1985 | 2185 | 590 | 630 | 16-18 | 282 | ||||
| 200 | 740 | 1821 | 2021 | 2221 | 700 | 740 | 18-18 | 395 | ||||
注：
①以配361L型执行机构为例，H2也可由设计院或用户指定。
② 尺寸L见上图
连接尺寸及标准
法兰按 GB/T9113-2000(默认标准)
也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009
法兰密封面型式：PN16、PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)
焊接连接坡口按：GB12224-2005
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等。
型号编制说明
ZDLP- K(B)
执行器大类；D：电子式；L：直行程；P：单座调节阀
压力级别：如16：1.6MPa；K(B)电开(关)式
ZDLPQ-K(B)Q：调节切断型
ZDLP-K(B)GG：高温型
ZDLP-K(B)WW：波纹管密封型
ZDLP-K(B)JJ：夹套保温型
ZDLP-K(B)DD：低温型
ZDLP-K(B)SS：散热型
ZDLP-K(B)WSWS：波纹管密封散热型
ZDLPⅡ-K(B)Ⅱ：低噪声型
阀门的安装与维护
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：
（1）公称通径DN(mm）；
（2）公称压力（Mpa或bar）；
（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；
（4）阀前与阀后压力（压差）；
（5）流量特性要求；
（6）阀体、阀芯材料；
（7）连接形式；
（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；
（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；
（10）现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购；
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。
