工作原理
自力式温度调节阀门按作用形式可分；加热用温控型。冷却用温控型。合流(分流)温度调节型。是利用感温液体受热膨胀，遇冷收缩及液体不可压缩的原理进行调节。将温度传感器插入需要控制温度的介质中，当介质温度升高时，感受温液体膨胀，作用力克服了弹簧阻力，推动阀芯向下位移，阀门趋于关闭状态，从而减少热媒介质的流量；反之当介质温度低于设定温度时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启状态，增加热媒介质流量，使被控介质温度趋于升高。循环往复，从而使被控介质的温度值始终保持在设定温度允许的范围内。
产品特点
本阀无需电或压缩空气等外界能源，安全可靠。感温液体膨胀均匀，比例式调节控制，控制精度高，工作稳定，有效节约能源，平衡式阀体设计，使阀能在更大压差下工作，线性或等百比流量特性，温度设定操作简单方便，体积小，重量轻，安装方便。
主要零件材料
| 材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
|---|---|---|---|---|
| 主要零件 | 阀体,阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 阀芯,阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
| 平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 温包 | H62,1Cr18Ni9Ti | |||
| 毛细管 | H62,1Cr18Ni9Ti | |||
| 接头 | H62,1Cr18Ni9Ti | |||
阀门的安装与维护
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
主要技术参数
| 公称通径mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
额定流量 系数Kv |
单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 双座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | ||||
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||
| 额定行程L(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | ||||||||
| 允许最大压差(MPa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
| 温度调节范围(℃) | 0-70,50-120,100-170,150-220,200-270 | |||||||||||||
| 调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||
| 允许超载值(℃) | 分别为上述温度调节范围上限加50 | |||||||||||||
| 使用环境温度(℃) | -40～+80 | |||||||||||||
| 安装接头 | G1" | |||||||||||||
| 毛细管长度(m) | 3,5,8 | |||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封(L/h) | 单座≤10-4×阀额定容量(IV级)；双座,套筒≤5×10-3阀额定容量(II级)； | ||||||||||||
| 软密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | ||
主要外形和连接尺寸：(PN1.6MPa)
| 公称通径DN(mm) | L(mm) | D(mm) | L1(mm) | H(mm) | G(mm) | 导管长(m) | D(mm) | D1(mm) | 螺栓孔(n-Ф) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 32 | 180 | 25 | 430 | 380 | 1-1/4" | 3 | 135 | 100 | 4-18 |
| 40 | 200 | 25 | 430 | 410 | 1-1/4" | 3 | 145 | 110 | 4-18 |
| 50 | 230 | 25 | 430 | 450 | 1-1/4" | 3 | 160 | 125 | 4-18 |
| 65 | 290 | 25 | 430 | 490 | 1-1/4" | 3 | 180 | 145 | 4-18 |
| 80 | 310 | 25 | 430 | 530 | 1-1/4" | 3 | 195 | 160 | 8-18 |
| 100 | 350 | 25 | 430 | 560 | 1-1/4" | 3 | 215 | 180 | 8-18 |
| 125 | 395 | 25 | 550 | 600 | 1-1/4" | 4 | 245 | 210 | 8-18 |
| 150 | 470 | 25 | 550 | 640 | 1-1/4" | 4 | 280 | 240 | 8-23 |
| 200 | 600 | 25 | 550 | 690 | 1-1/4" | 4 | 335 | 295 | 12-23 |
| 注:如用户需要公称压力PN2.5MPa或公称通径为DN15,DN20,DN25的产品,请向我公司查询尺寸 | |||||||||
订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：
（1）公称通径DN(mm）；
（2）公称压力（Mpa或bar）；
（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；
（4）阀前与阀后压力（压差）；
（5）流量特性要求；
（6）阀体、阀芯材料；
（7）连接形式；
（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；
（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；
（10）现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购；
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。
